判断精密管故障是操作精密管的标准，由于一旦精密管产生故障，便会有一连串的反应。牵涉面也较为大，许多与之有关的零配件乃至是全部机器设备都是因而遭受负面影响，因而一定要对其故障进行及时的判断并清除。有关的标准如下。

应判明精密管的工作中标准和外场自然环境是不是一切正常;另外还必须搞清楚故障的特性，是机器设备机械设备一部分或家用电器操纵一部分故障，还是精密管自身的故障?此外，还需查验清晰精密管各种各样标准是不是合乎一切正常运作的规定。

次之是依据精密管故障状况和特点，明确与该故障相关的地区，进而逐渐变小产生故障的范畴，检验此地区内的元器件状况。

一般大家应用的精密管都较为细，这就造成的精密管氧化后气孔都会出现在管材的表层，很丑。我们可以增加管材的薄厚和直徑，进而减少气孔的附着点，不容易出现在表层。

精密管管材表层出现麻点、气孔，与管材本身的缺点也是有一定关联，大家应当尽量减少管材本身产生的难题，尽可能对管材进一步生产加工解决，降低气孔、麻点等缺点的造成，提升管材的生产率和品质。为防止片面性，要依据系统基本概念，进行综合分析、判断推理，找到精密管故障位置。因为精密管故障检测是创建在运作记录及一些系统主要参数基本之中的，因此创建系统运作记录是关键的;并且具有一定检验方式，也可以对精密管故障作出准确的定性分析。